蘇州協(xié)普電子機械設(shè)備有限公司成功發(fā)布層繞式高壓包全自動層間絕緣繞線機SP-D102M7機型——此機型極大的提高了層繞式高壓包線圈繞制效率、線圈一致性。協(xié)普繞線機降低了層繞式高壓包的繞制成本，在新機型中加入了結(jié)構(gòu)緊湊的絕緣絕帶自動切斷機構(gòu),及多個骨架串繞后的動平衡性能等優(yōu)質(zhì)方案。

        封閉矩形互感器線圈,細(xì)徑0.12mm,要求繞制速度快,產(chǎn)品裝卸方便.

                                   馬蹄形空心杯電機線圈及繞線機                    

        現(xiàn)在中國在空心杯電動機制造方面愈發(fā)關(guān)注，因為國內(nèi)自動化空心杯電機產(chǎn)品發(fā)展和研究的時間較短，所占有的比例不高，并且中國的人口密集勞動力低廉，即使卷繞式生產(chǎn)即使工序多、酬勞成本巨大，還是擁有占比例極高。最近幾年，中國愈發(fā)關(guān)注空心杯電機和自動繞線技術(shù)，在繞線機設(shè)備研發(fā)制造方面有了不錯的進步和突破。對電機性能的產(chǎn)生影響的關(guān)鍵原因之一是電機中的轉(zhuǎn)子線圈，空心杯電機中的轉(zhuǎn)子沒有鐵芯，慣量小，功能性卓越而且適用應(yīng)用的范圍廣。另外在對線圈繞制設(shè)備的研發(fā)中，馬鞍形線圈排列規(guī)整，磁體的利用效率高。

         空心杯電機與老式傳統(tǒng)的帶鐵芯的電機相比，比后者的能量轉(zhuǎn)換效率較明顯較高，而且反應(yīng)速度也會快很多，，而空心杯電機效率極高，響應(yīng)速度快，性能穩(wěn)定。由于空心杯電機沒有滯后，額外的電磁干擾低，可以達到非常高的電機轉(zhuǎn)速，而且高速運行時速度設(shè)定靈敏，因此具有相對穩(wěn)定和穩(wěn)定的性能。此外，空心杯電機的能量密度遠(yuǎn)大于其他電機，重量將遠(yuǎn)小于相同功率的鐵芯電機。

       現(xiàn)在按照線圈的成型方式，在空心杯電機線圈中，它的生產(chǎn)技術(shù)大致可分為繞卷生產(chǎn)技術(shù)和一次成型生產(chǎn)技術(shù)兩種工藝路線。

        兩種方式相比較，第一種卷繞生產(chǎn)技術(shù)比較復(fù)雜，繞制線圈時效率比較低。為了提高線圈生產(chǎn)繞制效率，繞線機可以加入一次成型的生產(chǎn)工藝。根據(jù)空心杯線圈形狀和繞線方式的不同，常見的空心杯繞線方式可分為平行直繞形、馬鞍形繞制和斜繞形三種。第一項平行直繞形一般多用于匝數(shù)相對比較少的空心杯電機線圈繞組。而后兩項是目前國外相對先進的空心杯電機廠家比較常用的兩種線圈繞制工藝。

互感器線圈繞線機

 穩(wěn)定,高速,安全的互感器線圈繞線機

U形線圈繞線機,適合于U形線芯的底邊線圈繞制,通常U形鐵芯因為繞線部分的中心與其繞線機的旋轉(zhuǎn)軸心比較難以重合,導(dǎo)致繞線機振動較大,影響效率.

本公司研發(fā)的此款互感器線圈繞線機,U形鐵芯不做旋轉(zhuǎn),只做往復(fù)運動,繞則圍繞產(chǎn)品旋轉(zhuǎn).以此達到減少振動,提高效率.

     配合優(yōu)化過的裝夾方式,只需要2秒即可完成裝夾.

     因此互感器線圈繞線機旋轉(zhuǎn)件直徑羅較大,且速度很高,市場上有相近的機器,較大不設(shè)防護罩,常發(fā)生安全事故,本公司此款機器有防護罩設(shè)計.

      協(xié)普以琴弦繞線機作為研究對象，采用模態(tài)分析法,首先在理論上探討了小型琴弦繞線機繞線機構(gòu)的振動原理及排線機構(gòu)運動原理。在原理分析的基礎(chǔ)上分別對小型銅絲繞線機構(gòu)中研究輾子軸與機架之間配合工作的減振特性的ADAMS模型進行振動分析,及利用ANSYS軟件對琴弦繞線機排線機構(gòu)能否正常工作進行了模態(tài)分析。 通過分析分別得出琴弦繞線機繞線機構(gòu)在正常工作狀態(tài)下的振動特性從而優(yōu)化繞線機構(gòu)減振措施，同時，通過分析細(xì)銅絲與數(shù)控在數(shù)控排線機構(gòu)正常工作狀態(tài)下力學(xué)特性,優(yōu)化應(yīng)用數(shù)控排線機構(gòu)于琴弦繞線機排線機構(gòu)的可行性。

                                 精密變壓器線圈繞線機的張力控制

      本文介紹的是設(shè)計張力控制系統(tǒng)的測試，盡量減小張力的變化。在模擬上進行理論的分析。仿真結(jié)果表明，漆包線由于速度的變化產(chǎn)生的長度變化的導(dǎo)致張力頻繁波動。該模型的張力傳感器驗證了預(yù)測。成功設(shè)計的關(guān)鍵是消除張力的變化。我們增加一項包括高速氣缸的張力系統(tǒng)，取代傳統(tǒng)的羊毛氈與彈簧機構(gòu)。仿真結(jié)果表明，新的原型系統(tǒng)幾乎增加了一倍的繞線速度和承受的張力波動的能力。

關(guān)鍵詞：張力控制，繞線機，矩形線圈，,精密繞線機．

一．引言

      每年都會生產(chǎn)不計其數(shù)的變壓器，連同電廠、變電站和電力線路，配電變壓器為全國的商業(yè)及住宅提供電能。變壓器制造涉及繞組線圈生產(chǎn)。這些線圈通常由一對銅線在匝數(shù)之間夾上的絕緣紙層制成。它們通常是圓形或長方形。

      在線圈繞組上必須保持一致的張力。線圈的形狀對所采用的由拉緊產(chǎn)生的張力產(chǎn)生重大影響。對于一個圓形線圈的張力不會變化顯著，但矩形線圈則不同。作為一個矩形線圈，張力會隨著落線點位置的不同而急劇變化。如圖所示，這個速度的變化是由不斷變化的線的長度導(dǎo)致。在圓線圈的情況下這不會有問題，因為在線圈上導(dǎo)線的接觸點是固定的。